電磁閥產品的分類簡介

根據產品動作原理、結構形式、外殼防護、控制方式、使用介質、介質溫度、介質流動方向等可進行不同的分類。

（1） 按動作方式分類

①直動型電磁閥——利用線圈通電勵磁產生的電磁力直接驅動閥芯來啟閉的閥。

②先導型電磁閥——利用線圈通電勵磁產生的電磁力直接驅動先導閥，先導閥開啟，通過先導閥的開啟產生閥芯上下部分壓差來開啟主閥。

③反沖型電磁閥——電磁力驅動動鐵芯空程的沖擊力，直接提拉先導閥（輔閥）和閥芯主閥或驅動先導閥以建立閥芯上下部分壓差開閉主閥，它是直動型和先導型的結合型。

（2） 按控制方式分類

①二通式

a. 常閉式電磁閥——斷電時閥門關閉，通電時閥門開啟。

b. 常開式電磁閥——斷電時閥門開啟，通電時閥門關閉。

c. 自保持電磁閥——脈沖瞬時通電動作，斷電后閥門仍然保持斷電前所處的位置。

d. 手動復位式電磁閥——線圈通電或斷電時， 閥門變位，變位后的電磁閥不再隨斷電或通電而變化，依舊保持原位，電磁閥必須重新手動操作將其鎖住再定位，即手動幵啟或關閉，電磁閥解鎖關閉或開啟，是一種半自動的安全閥。

②三通式

a. 直動式三通電磁閥——電磁力直接控制閥芯 （閥桿）動作，交換進口壓力源位置可使三通閥變位二位三通常幵或常閉閥。

b. 先導式三通電磁閥——用在氣動控制系統上較多，變換先導閥進氣孔位置，可使三通閥變為二位三通常開或常閉閥。

③四通式或五通式

a. 直動式四通、五通電磁閥——電磁閥有動力源的進口，有兩個工作口及兩工作口統一的排空口 （四通）或各有各的排空口（五通）。直動式的四通、 五通電磁閥均為二位四通、二位五通電磁閥。它是通過電磁力直接控制閥芯（閥桿）動作，完成電磁閥的 接通或換向功能。直動式四通、五通電磁閥大都為單電控結構。

b. 先導式四通、五通電磁閥用在氣動控制系統中應用較多，其結構為截止式換向閥或滑動式換向閥，有單電控或雙電控兩種類型，有二位四通（五通）換向閥和三位四通（五通）換向閥等。

（3） 按使用介質分類

①制冷 用 氟利昂、氨。

②氣用——空氣、氨水、可燃氣體（煤氣、天 然氣）。

③水 用 工業用水、民用水、冷卻水、水溶液。

④煤油用——煤油、輕油、重油。

⑤蒸汽用——飽和蒸汽、過熱蒸汽。

⑥酸堿用——鹽酸、硝酸、硫酸、氫氧化鈉 （鉀）、氯化鈉。

⑦其他特種介質——牛奶、飲料、酒、礦泉水、 液氨。

（4） 按介質溫度分類

①低溫 型 使用介質的溫度在一40?一20°C的氣體或液體。

②超低溫型——使用介質的溫度低于一40°C的氣體或液體。

③常溫型——使用介質的溫度在一5?80°C的氣體或液體。

④中溫型——使用介質的溫度在120?200°C的氣體或液體。

⑤高溫型——使用介質的溫度在250?400°C的氣體或液體。

⑥超高溫型——使用介質的溫度高于400°C的氣體。

 （5）按使用介質壓力分類

①真空型——空氣一般真空為1.33 X 10_4 MPa，中真空為1.33X10-6 MPa，高真空為1.33X 10—9?1.33X10—7MPa。

②微壓型——工作壓力一般為0?0. 002MPa的煤氣介質。

③低壓型——工作壓力一般為0?0. 4MPa的氣體或液體。

④常壓型——工作壓力一般為0?1. 6MPa的氣體或液體。

⑤中壓型——工作壓力一般為2. 5?6. 4MPa的氣體或液體。

⑥高壓型——工作壓力一般為6. 4?20MPa的 氣體或液體。

（6） 按外殼防護型分類

①普通型——無防護標志。

②防塵型——防護標志用IP表示，IP后面*位數字愈大，防塵等級愈高，執行GB4208標準。

③防水型——防護標志用ip表示，ip后面第二位數字愈大，防水等級愈高，執行GB4208標準。

一般防塵型、防水型在電磁閥產品中同時使用， 如電磁閥防護等級一般為IP53、IP54、IP65等，特殊用IP66、IP67、IP68，防護等級中zui高防護等級是IP68,電磁閥浸在水中也可以可靠工作。

④防爆型——在防爆場合使用的電磁閥必須有*防護檢驗站的防爆合格證書和防爆產品生產許可證，煤礦用電磁閥產品還必須有礦用防爆產品安全標志認證。執行GB3836標準。

國內生產的電磁閥大部分為隔爆型，防爆標準為dIIBT4、dHCT5 （廠用隔爆型）、dIBT4、dICT4 （礦用隔爆型）、dI/I[BT4、dl/HCTS （廠、礦用隔爆型）。

功率比較小的電磁閥亦可采用全增安型防爆，可用于1區防爆，防爆標志為eIIT4，eIIT5。

功率低于2W的電磁閥，國內外已有本質安全型防爆形式，這種電磁閥可以用零區防爆場所，防爆標志為 iafl BT5。

⑤船用型——船用電磁閥必須經國家船檢部門進行認可，并發給產品型試認可證書、企業認可證書及船檢的印記。

船用電磁閥必須按標準進行船舶電子設備環境試驗、船舶高低溫環境試驗、交換溫熱試驗、霉菌試驗、鹽霧試驗、振動與顛震試驗、傾斜與搖擺試驗和沖擊試驗等。

⑥防腐型——在對電磁閥的外觀有腐蝕的環境中，生產廠應了解使用環境，對電磁閥應進行相應的防腐處理，噴烘干漆，噴涂防腐涂層，或改變外觀材料等措施，生產廠和用戶協商解決。

（7） 按介質流動方向分類.

①定向閥 介質流向一定，只能自入口流向出口。

②雙向閥——介質可以從入口流人，也可以從出口流人，無出口、入口之分。

③合流閥——有兩個入口及一個出口。

④分配閥——有一個入口及兩個出口。

⑤換向閥——有一個入口及兩個出口（或一個出口），兩個排空口（或一個排空口）。

（8） 按接管連接形式分類

①擴管式般用于常壓電磁閥的接管，用銅管連接的管路，銅管端擴成喇叭口。

②夾板式般用于常壓電磁閥的連接，將電磁閥放置夾板內，管路由夾板連接。

③螺紋式般用于常壓電磁閥的連接，接管的螺紋常用管螺紋，分內螺紋和外螺紋兩種接口， 一般應用于DN50以下的電磁閥。

④法蘭式般用于高壓和中壓電磁閥的連接，法蘭尺寸按工作壓力選定。

⑤焊接式般用于高壓電磁閥的連接，閥體直接與管路焊接。

接管連接形式的尺寸和接管端距的尺寸應符合相 應的國家行業標準的規定。

根據用戶的特殊需求，可采用其他特定的接管連 接形式及接管端樣式和尺寸。

（9） 按線圈的控制分類

①單電控——用一個電磁頭控制電磁閥啟閉。

②雙電控：

a. 雙動作電磁閥——開閥線圈通電，處于開閥狀態，關閥線圈通電，處于關閥狀態。

b. 信號電磁閥——主線圈通電電磁閥開啟，副線圈靠感應電流傳遞閥位信號。

c. 機械自鎖電磁閥——主線圈通電后開啟電磁閥，機械自鎖機構立即控制開閥狀態，瞬間（小于5s）主線圈自動斷電，傳出開閥位置信號（用時間繼電器或行程開關控制），同樣副線圈通電后，自鎖機構解鎖，靠彈簧力使主閥復位，關閉電磁閥，傳出關 閥閥位信號。

d. 磁鎖電磁閥——兩線圈功率相同，開閥線圈通電后電磁閥處開閥狀態，動鐵芯由兩線圈中間的*磁鐵保持，線圈可立即斷電，關閥線圈通電，動鐵芯克服*磁鐵的磁力，處于關閥狀態，關閥線圈可立即斷電。

目前磁鎖電磁閥多為一個線圈，變換線圈的正負極，由*磁鐵保持鐵芯的狀態，電磁閥可處在開閥或關閥狀態，線圈亦可瞬間通電。

（10） 按密封形式分類

①截止式密封——分軟密封和硬密封兩種。橡膠密封無論主閥口、輔閥口和先導閥口的密封都為軟密封。一般適用于工作壓力在1.6MPa以下的低壓（常壓）類電磁閥。工作壓力在1.6?6. 4MPa的電磁閥密封和低壓蒸汽電磁閥密封大多為聚四氟乙烯密封、PPL密封或剛性密封（硬密封），工作壓力在 6. 4MPa以上的高溫高壓電磁閥均為剛性密封。

②滑動式密封——分間隙密封和彈性密封，間 隙密封利用相對滑動的配合間隙而實現電磁閥的密封形式，彈性密封式利用密封件的彈性而實現電磁閥的密封形式。

來源：上海自動化儀表銷售網（www.40017.net）

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